数控机床在进行工件加工时，都要降低刀具和工件间的温度，这不仅减少了切削热的产生，而且还改善了散热条件。喷注足量的切削液是有效降低切削温度的最佳办法。切削液不仅起到了冷却作用，还可以起到润滑，清洗和防锈的作用。我们正工数控把生产中常用的三类切削液给大家介绍一下，希望能有帮助：

1.水溶液

它的主要成分是水，并在水中加入一定量的防锈剂，其冷却性能好，但是润滑性能差，呈透明状，常在磨削过程中使用。

2、乳化液

它是将乳化油用水稀释而成，呈乳白色。为了使油和水混合均匀，常加入一定量的乳化剂〔例如油酸钠皂等〕。乳化液具有良好的冷却和清洗性能，并具有一定的润滑性能，广泛适用于粗加工及磨削。

3、切削油

它主要是矿物油，特殊情况下也采用动，植物油或复合油，其润滑性能好，但冷却性能却差一些，常用于数控加工中心的精加工工序。

    数控机床常用的切削液的品种很多，性能也各异，通常应根据加工性质，工件材料和刀具材料等条件来选择适合的切削液，只有这样才能起到良好的效果。