大家都知道数控加工中心切削时的温度很高，但是切削温度对工件材料硬度及强度的影响并不是很大；切削温度对剪切区域的应力影响不很明显。原因是因为在切削速度较高时，变形速度很高，其对增加材料的影响，足以抵消高的切削温度使材料强度降低的影响；另一方面，切削温度是在切削变形过程中产生的，因此对剪切面上的应力应变状态来不及产生很大的影响，只对切削底层的剪切强度产生影响。很多使用数控加工中心进行机械加工的师傅都知道数控加工中心在切削加工时，要不断利用切削液来降温，如果降温不及时会有哪些不利影响呢？有我们正工数控的专家来给大家介绍一下，供大家参考：

  1、对工件尺寸精度的影响，车削外圆时，工件本身受热膨胀，直径发生变化，切削后冷却至室温，就可能不符合要求的加工精度。

  2、刀杆受热膨胀，切削时实际背吃刀量增加使直径减小。

  3、工件受热较长，但因夹固在机床上不能自由伸长而发生弯曲，车削后工件中部直径变化。

     数控加工中心在精加工和超精加工时，切削温度对加工精度的影响特别突出，所以必须注意降低切削温度。避免因为降温不及时造成工件加工精度的误差。