使用过加工中心机床的朋友都知道，衡量一台加工中心机床的标准一般都会说其精度的好坏或者说精度怎么样？其实一台加工中心机床的加工精度最终要靠机床本身的精度来保证，那么加工中心机床精度是个什么概念呢？又包括哪些内容呢？作为专业的加工中心厂家，这篇文章进行了详细的说明。加工中心机床的精度包括几何精度、定位精度、重复定位精度和切削精度。  

几何精度：

 又称静态精度，是综合反映加工中心机床关键零部件经过加工中心厂家组装以后的综合几何形状误差情况。

定位精度：

 是表明所测量的加工中心机床各运动部位在数控装置的控制下，运动所能达到的精度。根据实测的定位精度数值，可以判断出加工中心机床自动加工过程中能达到的最好的工件加工精度。是指零件或刀具等实际位置与标准位置(理论位置与理想位置)之间的差距，差距越小，说明机床的精度越高。同时也是零件加工精度得以保证的前提。  

重复定位精度：

  是指在加工中心机床上反复运行同一程序代码所得到的位置精度的一致程度。是在相同条件下（同一台加工中心机床上，操作方法不同，应用同一零件加工程序）加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。  

切削精度：

 是对加工中心机床的几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合检验标准。  

 以上内容就是一台加工中心机床精度所包括的内容。也是检验一台加工中心机床精度标准的基本常识。希望对大家有帮助。