FANUC系统数控铣床是山东正工数控设备有限公司数控铣床产品之一，配置了FANUC系统的数控铣床具有高性能、高精度、高性价比等优势。作为专业的数控铣床厂家，山东正工数控设备有限公司专业致力于打造高品质的数控铣床产品，还把普及数控铣床维修专业技术作为售后服务范围的主要内容。今天把FANUC系统数控铣床驱动Z轴时出现31号故障报警排除的过程列举给大家，供参考：

       在使用数控铣床过程中发生故障时，数控铣床维修人员一般会查询数控铣床维修手册，通过数控铣床维修手册可以看出，31号报警现象为误差寄存器的内容大于规定值。根据31号报警指示，将31号数控铣床参数的内容由2000改为5000，于X、Y轴的数控铣床参数相同，然后用手驱动Z轴，发现31号报警现象消除，但会发现数控系统又产生了32号报警。通过查询数控铣床维修手册可以得知，32号报警现象为：Z轴误差寄存器的内容超过了±32767或数模变换器的命令值超出了ˉ8192～+8191的范围。将参数改为3333后，32号报警现象消除，31号报警又出现。数控铣床维修人员反复修改了数控铣床参数，故障均不能排除。为了Z轴位置控制单元是否出现了故障。将800、801、802诊断号调出，发现800在1与—2间变化，801在1与—1间变化，802却为0，没有任何变化，此时可以判断数控铣床Z轴位置控制单元出现了故障。数控铣床维修人员为了准确定位控制单元故障，将数控铣床Z轴与Y轴的位置信号进行变换，即用Y轴控制信号去控制Z轴，用Z轴控制信号去控制Y轴，Y轴就会发生31号报警，实际是Z轴在报警，同时诊断号801也变为0,802有了变化。通过这种形式的变换，足以证明数控铣床Z轴控制单元有问题。

       在数控铣床维修人员交换Z轴、Y轴伺服驱动系统，仍不能排除数控铣床故障。交换数控铣床伺服驱动控制信号及位置控制信号，，会发现Z信号可以驱动Y轴，Y信号却不能驱动Z轴。这样数控铣床维修人员可以将故障定点在Z轴的伺服电动机上，数控铣床维修人员打开了Z轴的伺服电动机，发现位置编码器与电动机之间的十字连接块脱落，造成这种情况的原因是由于位置编码器上的螺钉折断。导致电动机在工作中无反馈信号而产生了上述故障现象的报警。

       数控铣床维修人员将十字连接块与伺服电动机、位置编码器重新连接好，数控铣床的这一故障排除。相信大家看了FANUC系统数数控铣床31号报警故障的这一排除过程后，会有收获！