常见的数控机床种类

    目前常见的数控机床包括很多种类，如加工中心、数控车床、数控钻床、数控铣床等这些都属于数控机床的范围，今天要介绍的立式加工中心也是数控机床的一种。

    立式加工中心是一种功能较多的数控机床，它集铣削、钻削、绞削、镗削、玫螺纹和铣螺纹于一身，具有多种加工工艺手段，综合加工能力比较强。与普通机床加工相比，立式加工中心具有很多显著的工艺特点。

   加工中心避免了工件的装夹次数，减少了因多次装夹带来的定位误差，提高了加工精度。在零件各加工部位的位置精度要求较高时，采用加工中心加工能一次装夹并将各个部位加工出来，避免了工件多次装夹带来的定位误差，确保了各加工部位的位置精度要求。同时，加工中心多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。另外，采用加工中心加工，还可以减少装卸工件的辅助时间，节省大量的专用和通用工艺装备，降低了企业的生产成本。

   由于加工中心具有高刚性、大功率，因此在加工工序中要尽可能选用较大的切削用量，这样可节省加工工时。但在这种条件下产生的温升会影响零件的加工精度，因此必须要选择合适的刀具和夹具，并保证充分冷却。

科学规划加工工序，合理安排零件的加工工序

    计算零件的加工基面、基准孔、加工余量等。确定一次装夹完成的工序内容时应充分考虑零件最后的精度要求和热处理要求。对某些复杂零件，由于加工过程中产生的热变形、内应力、零件夹压变形等原因，不得不分两次或多次装夹来完成加工。

   加工顺序应按照由粗渐精的原则，即先进行重切削、粗加工、去除零件毛坯上的大部分加工余量，然后进行发热量小、加工要求不高的加工工序，保证零件在精加工前有充分的时间进行冷却，最后再进行精加工。每个工序应尽量减少空行程移动量，减少刀具交换次数。建议采取的加工顺序为：铣大平面(粗精分开)一粗镗孔、镗孔一立铣刀加工一打孔中心一钻孔一钻孔一攻螺纹一孔、精面加工(绞、镗、精铣等)。

   正工数控专注于加工中心的生产销售，致力于为每一位客户打造定制适合企业生产的专用加工中心设备。