随着数控机床功能的不断发展，数控系统也正朝着高速度，高精度，高可靠性，多功能，智能化，集成化，网络化及开放性等方向发展。提高数控机床的加工精度，一般可以通过减少数控系统的误差和采用补偿技术达到。这些数控系统的特点，足以说明数控系统具备了智能化的优点，数控系统的智能化优点表现在哪些方面呢？我们正工数控的技术专家根据自己数控机床产品的优势特点，总结了关于数控系统智能化的几点体现，供大家参考：

（1）应用自适应控制技术：通常数控系统是按照事先编好的程序工作的。由于加工过程中的不确定因素，如毛坯余量和硬度的不均匀、刀具磨损等难以预测，编程中一般采用比较保守的切削用量，从而降低了加工效率。自适应控制系统可以在加工过程中随时对主轴转矩、切削力、切削温度、刀具磨损参数进行自动检测，并根据测量结果，及时调整切削参数，使加工过程始终处于最佳状态。

（2）自动编程技术：为了提高编程效率和质量，降低对操作人员技术水平的要求，现代数控系统附加人机会化编程自动编程软件，实现自动编程。

（3）具有故障诊断功能：数控系统出现了故障，控制系统应能够自动诊断，并自动采取排除故障的措施，以适应长时间无人操作的要求。

（4）应用模式识别技术：应用图像识别声控技术，使机器能够根据零件的图像信息，按图样自动加工，或按照自然语言指令进行加工。